法士特集團公司首臺“再制造”變速器在寶雞廠區(qū)成功下線，并順利通過在線出廠檢測，各項主要性能指標和安全質(zhì)量指標均達到原產(chǎn)品出廠標準要求，這標志著法士特公司再制造生產(chǎn)工藝流程全面打通，已具備了汽車零部件及變速器總成產(chǎn)品的再制造生產(chǎn)能力。 
　
　　再制造是將廢舊產(chǎn)品恢復到具備原產(chǎn)品技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝流程。目前，寶雞廠區(qū)正在通過不斷完善再制造生產(chǎn)工藝，加強生產(chǎn)組織管理和操作人員崗位培訓等工作，努力為公司再制造項目全面投產(chǎn)做好各項準備工作。 
　　
　　法士特公司是國家首批確定的14家汽車零部件再制造試點企業(yè)之一和變速器再制造標準的牽頭制訂單位。再制造產(chǎn)業(yè)已成為法士特調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、上水平，走循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展之路的重要途徑。 

　　為確保再制造項目的有效落實和快速推進，法士特公司工程技術(shù)人員在缺乏國內(nèi)相關(guān)技術(shù)支撐和實踐驗證的前提下，自行摸索，攻堅克難，反復試驗，并根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，科學制定拆解、修復工藝，不斷完善和細化再制造生產(chǎn)工藝流程，及時攻克了再制造環(huán)節(jié)多個生產(chǎn)難題。目前，寶雞廠區(qū)已基本建成了再制造變速器產(chǎn)品的拆解及裝配生產(chǎn)線，并對1000多件料箱的廢舊零部件進行了初檢分類，已完成再制造同步器近2000套，為再制造項目全面展開積累了豐富的實踐經(jīng)驗。 

　　據(jù)了解，法士特公司再制造項目達產(chǎn)后，每年可完成再制造變速器總成15000臺，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，為創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)奠定了堅實基礎(chǔ)。