歲末臨近，模具廠決戰(zhàn)年終目標(biāo)的信心更足，員工們克難奮進(jìn)的腳步更加堅(jiān)定。
今年，模具廠要實(shí)現(xiàn)年度目標(biāo)，必須經(jīng)受三個(gè)主要方面的考驗(yàn)：一是項(xiàng)目多、周期短，生產(chǎn)組織難度大。模具廠承接的公司一號(hào)工程——高頂雙臥車(chē)型模具，是公司戰(zhàn)略項(xiàng)目之一；JA轎車(chē)模具，是“東風(fēng)有限”的重點(diǎn)項(xiàng)目之一；還有神龍T53、重慶長(zhǎng)安等大大小小共十幾個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目，這些項(xiàng)目都是新車(chē)型模具或升級(jí)換代車(chē)型的模具，用戶質(zhì)量要求高，交貨周期短。二是數(shù)控加工設(shè)備能力不足，嚴(yán)重制約了模具生產(chǎn)，該廠大型機(jī)加設(shè)備24小時(shí)不停機(jī)，但仍然無(wú)法全部滿足現(xiàn)生產(chǎn)需求。三是由于商用車(chē)排產(chǎn)減少，對(duì)該廠汽車(chē)零部件的生產(chǎn)影響很大，汽車(chē)零部件的產(chǎn)值和銷(xiāo)售收入比去年同期有較大幅度減少，僅通風(fēng)窗產(chǎn)量就下降48%。
面對(duì)重重壓力，模具廠員工克難奮進(jìn)，積極應(yīng)對(duì)，發(fā)揚(yáng)“敢打硬仗，爭(zhēng)創(chuàng)一流”的模具精神，貫徹“訂單是硬道理、工期是死命令、質(zhì)量是生命線”的經(jīng)營(yíng)理念，展現(xiàn)了強(qiáng)大的凝聚力和戰(zhàn)斗力。
——誠(chéng)實(shí)守信，打造精品。模具廠在項(xiàng)目多、戰(zhàn)線長(zhǎng)、交貨急的壓力下，為了確保EQ4195W、神龍T53、JA轎車(chē)、上海拖內(nèi)等諸多項(xiàng)目如期完成，該廠多個(gè)項(xiàng)目交叉生產(chǎn)，同步推進(jìn)。T53是神龍公司的新車(chē)型項(xiàng)目，模具質(zhì)量進(jìn)度要求之高前所未有，模具廠高度重視，制定科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，成立了專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)小組，提出“講誠(chéng)信、造精品”的要求，選擇技術(shù)精、素質(zhì)好的員工組成專(zhuān)班生產(chǎn)，以件件精品的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)嚴(yán)把模具設(shè)計(jì)、工藝、制造質(zhì)量關(guān)，車(chē)間、部門(mén)團(tuán)結(jié)協(xié)作，嚴(yán)格按照進(jìn)度表推進(jìn)，及時(shí)解決現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題，確保當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成，一車(chē)間將模具項(xiàng)目細(xì)分為5個(gè)階段，編排模具會(huì)戰(zhàn)進(jìn)度表，每天下午召開(kāi)計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)，溝通信息，嚴(yán)格按進(jìn)度推進(jìn)。二車(chē)間在每天班前會(huì)上學(xué)習(xí)有關(guān)模具項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，確保會(huì)戰(zhàn)目標(biāo)如期完成。
——內(nèi)降成本，精益管理。該廠嚴(yán)格成本控制，物資采購(gòu)堅(jiān)持比質(zhì)比價(jià)原則，實(shí)行“陽(yáng)光采購(gòu)”，降低采購(gòu)成本；能源管理，精打細(xì)算，削峰填谷，將熱處理車(chē)間由原先白天正常班次改為二班倒，將容量較大的爐窯設(shè)備盡量安排至中夜班生產(chǎn)，以更多使用低谷廉價(jià)電。據(jù)統(tǒng)計(jì)，綜合能耗比上年同期下降27.55%，大大減少了能耗成本的支出。該廠在精益管理過(guò)程中，果斷撤消了不產(chǎn)生效益的工序，利用社會(huì)資源創(chuàng)造最大效益，如對(duì)原采購(gòu)部鍛工班的工作成本進(jìn)行詳細(xì)測(cè)算，然后與市場(chǎng)采購(gòu)成本進(jìn)行對(duì)比，從而果斷撤銷(xiāo)鍛工班，所需鍛件全部實(shí)行市場(chǎng)采購(gòu)。該廠還通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新降成本，應(yīng)用CAE鈑金成形模擬分析技術(shù)，提高了汽車(chē)覆蓋件模具設(shè)計(jì)的可靠性，減少了調(diào)試工作量；采用三維軟件設(shè)計(jì)檢具，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，特別是風(fēng)神組合檢具檢測(cè)支架，PUG多功能的開(kāi)發(fā)制造技術(shù)屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)；同時(shí)，該廠完善“大型模具制造工藝流程”，根據(jù)成組技術(shù)，使原先的單件生產(chǎn)轉(zhuǎn)變成流程化、成組化作業(yè)，提高了大型機(jī)加機(jī)床利用率，改善了物流，工作效率同比提高10%；開(kāi)展減少加工余量1mm工程，按年均生產(chǎn)模具800套計(jì)算，年節(jié)約鑄鐵約24.96噸，大大減少加工成本。
——外拓市場(chǎng)，搶抓機(jī)遇。市場(chǎng)是企業(yè)生存之本，模具廠利用參加模具展覽會(huì)、顧客墾談會(huì)等形式，廣泛征集意見(jiàn)，交流感情，目前，該廠已與國(guó)內(nèi)十余家整車(chē)企業(yè)建立了良好的業(yè)務(wù)關(guān)系，業(yè)務(wù)已覆蓋東北、華北、華南以及西安等地區(qū)，形成以沈陽(yáng)、武漢、上海、廣州等大城市為中心向周邊輻射的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)。模具廠也以“誠(chéng)實(shí)守信”的良好形象，得到了安徽星馬、上海交運(yùn)、上海拖內(nèi)、北汽福田等公司的稱(chēng)贊，目前，來(lái)自社會(huì)市場(chǎng)的訂單已占該廠總業(yè)務(wù)量的60％以上。質(zhì)量過(guò)硬的東風(fēng)模具，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，越來(lái)越顯示出強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力。 (朱艷麗)
