2006年,在整車降價(jià)的同時(shí),零部件降價(jià)也成為整車制造商們頻頻使用的促銷武器。在越來(lái)越深的降價(jià)漩渦中,整車企業(yè)不斷要求零部件廠商降低供貨價(jià)格,似乎已經(jīng)成為這兩年主機(jī)廠與零部件廠之間關(guān)系的主題。在整車制造商的強(qiáng)勢(shì)影響下,上游零部件廠商開(kāi)始感受到被動(dòng)降價(jià)的陣痛。
盡管零部件廠普遍反映與主機(jī)廠處在不平等地位,缺乏有效的對(duì)話機(jī)制,主機(jī)廠把整車降價(jià)的壓力轉(zhuǎn)嫁給零部件廠。零部件廠面臨主機(jī)廠壓價(jià)和原材料漲價(jià)的雙重壓力,利潤(rùn)空間已經(jīng)越來(lái)越小,但是大多數(shù)廠家仍委曲求全,敢怒不敢言,更不敢不供貨,擔(dān)心喪失配套資格和今后的市場(chǎng)。
零部件企業(yè)的“漢堡包效應(yīng)”
“應(yīng)該說(shuō),當(dāng)前所有零部件廠家的日子都很難過(guò)?!蹦称髽I(yè)一位陸姓總經(jīng)理告訴筆者,前幾年零部件的利潤(rùn)還是非常豐厚的。現(xiàn)在,整車廠壓價(jià)很厲害,他不得不逼著自己的企業(yè)加強(qiáng)管理、改進(jìn)技術(shù)?!胺凑鈬?guó)人能扛得住的,我們也必須扛住。也許經(jīng)過(guò)這輪價(jià)格戰(zhàn),會(huì)淘汰一批差的零部件廠,自然也會(huì)鍛煉出一批能頂?shù)米〉膹S子?!?
在動(dòng)輒幾萬(wàn)元的降價(jià)幅度下,整車廠由于控制著市場(chǎng)通路及產(chǎn)品品牌、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在市場(chǎng)中扮演著主導(dǎo)角色。因此,車價(jià)一降,零部件廠家自然要主動(dòng)跟進(jìn),否則,等到整車廠提出換配套廠,再行動(dòng)就來(lái)不及了。
實(shí)際上,零部件廠家降低產(chǎn)品價(jià)格并不是主動(dòng)的,而是在整車廠家的要求之下被迫降價(jià)。過(guò)去,整車廠家在采購(gòu)零部件時(shí),要求零部件價(jià)格每年下降幾個(gè)百分點(diǎn)是正?,F(xiàn)象。但是, 去年整車價(jià)格不斷下降,使得整車企業(yè)將一部分壓力轉(zhuǎn)嫁到零部件供應(yīng)商。如某品牌的活塞,去年5月份報(bào)價(jià)是110元,而如今下降了近20%。
近期,鋼材、油、煤等原材料價(jià)格不斷上漲。以鋼材為例,當(dāng)前國(guó)內(nèi)熱軋板材的市場(chǎng)價(jià)格已達(dá)到3800元/噸(含稅),中板價(jià)格也達(dá)到4100元/噸。一般情況下,大型貨車所用鋼材可以達(dá)到車重的90%以上,轎車用鋼材也在車重的50%以上,鋼材價(jià)格的上漲對(duì)汽車行業(yè)的不利影響很大。另外,鋁和其他原材料的價(jià)格波動(dòng)也影響著汽車及零部件企業(yè)。運(yùn)輸成本在上升。電力緊張的情況也可能進(jìn)一步引起電價(jià)上漲。同時(shí),其他成本下降的空間有限。用于保證質(zhì)量體系運(yùn)行的各種成本費(fèi)用下降的空間微乎其微,又不能以犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量為代價(jià)。因此,企業(yè)受到兩個(gè)方面的壓力,主機(jī)廠的壓價(jià)和原材料漲價(jià)猶如漢堡包一樣,我們稱之為“漢堡包效應(yīng)?!?nbsp;
零部件企業(yè)的一個(gè)怪圈
中國(guó)汽車零部件企業(yè)大多依賴于整車生產(chǎn)廠,自己處于被動(dòng)、服務(wù)地位。而在國(guó)外,零部件廠有自主開(kāi)發(fā)能力,主機(jī)廠開(kāi)發(fā)新車時(shí)反而要依賴零部件企業(yè),這是國(guó)內(nèi)外零部件企業(yè)的主要差距所在。據(jù)了解,國(guó)際知名零部件廠商和整車制造商合作,一般都會(huì)簽訂三四年甚至更長(zhǎng)時(shí)間的框架協(xié)議,雙方每年簽一次合同,根據(jù)零部件成本下降、規(guī)模擴(kuò)大以及生產(chǎn)效率的提高,零部件企業(yè)每年都對(duì)產(chǎn)品有三到五個(gè)百分點(diǎn)的降價(jià)幅度,降幅的點(diǎn)數(shù)是雙方事先約定好的。但是,主機(jī)廠作為甲方,每年簽訂合同時(shí)往往都會(huì)要求重新議定供貨價(jià)格,甚至?xí)?qiáng)制性要求零部件企業(yè)進(jìn)行大幅度降價(jià)。當(dāng)前,整車(主機(jī))廠商常常不依照合同規(guī)定,頻繁提出降低零部件價(jià)格的要求。值得關(guān)注的是:很多企業(yè)為降成本,已經(jīng)在原材料和工藝上做文章,導(dǎo)致零部件產(chǎn)品質(zhì)量下降。
零部件企業(yè)應(yīng)注重自主開(kāi)發(fā)
開(kāi)發(fā)能力弱,是中國(guó)汽車零部件企業(yè)的大問(wèn)題。在缺乏開(kāi)發(fā)能力的情況下,中國(guó)大多數(shù)零部件企業(yè)缺乏知識(shí)產(chǎn)權(quán),只能照?qǐng)D加工,掙點(diǎn)苦力錢,導(dǎo)致屬于自身的產(chǎn)品附加值低,利潤(rùn)微薄。
一位專家認(rèn)為,零部件供應(yīng)商只有進(jìn)入從市場(chǎng)到制造、從制造到開(kāi)發(fā)這一完整過(guò)程,在轉(zhuǎn)變中形成自主開(kāi)發(fā)體系和自主開(kāi)發(fā)能力,形成自主開(kāi)發(fā)隊(duì)伍,才能形成競(jìng)爭(zhēng)力。在引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)方面,湖南江濱機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司不失為一個(gè)成功的典范。該公司是一家生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的專業(yè)化公司。上世紀(jì)80年代,該公司從德國(guó)馬勒公司引進(jìn)全套活塞加工技術(shù),通過(guò)20多年的消化、吸收、摸索,大膽創(chuàng)新,取得階段性成果?,F(xiàn)在,該公司擁有國(guó)內(nèi)一流的活塞加工技術(shù),而且部分技術(shù)還達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力明顯增強(qiáng)。因此,國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)要善于消化、引進(jìn)、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),為我所用,不斷創(chuàng)新,形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),從而提高我國(guó)汽車行業(yè)整體核心技術(shù)水平,提高國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
國(guó)際上,汽車制造商和汽車零部件供應(yīng)商是唇齒相依的平等關(guān)系,而國(guó)內(nèi)這種關(guān)系當(dāng)前卻表現(xiàn)成“父與子”的上下關(guān)系。整車企業(yè)的興旺必須由零部件廠來(lái)支撐,汽車的降價(jià)也不能以犧牲零部件企業(yè)的利益為代價(jià),整車廠與零部件廠走“雙贏”道路,建立強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,意義深遠(yuǎn)。