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江森自控開發(fā)碳纖維低成本座椅制造工藝

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2014-12-08
  美國江森自控有限公司日前宣布,該公司利用自主開發(fā)的多元材料技術成功實現(xiàn)了座椅的輕量化。這種多元材料技術名為“CAMISMA”,是一種將碳纖維、聚酰胺及金屬組合使用的復合材料技術。據(jù)該公司介紹,通過在座椅內(nèi)部結(jié)構(gòu)件上使用該技術,可大幅減少金屬的使用量。實際上,使用該技術的座椅不僅保持了與以往座椅相同的強度,同時還減輕了約40%。
  
  碳纖維具有強度高、設計靈活等優(yōu)點,但用于大量連續(xù)生產(chǎn)的汽車部件等產(chǎn)品時價格過高。CAMISMA研究項目的目的是開發(fā)出也可用于量產(chǎn)產(chǎn)品的低成本碳纖維利用技術。此次,江森自控通過高效率利用碳纖維,開發(fā)出了可滿足汽車安全要素,并且成本較低的制造工藝。一條產(chǎn)生線的年產(chǎn)能為20萬套。另外,由于減少了座椅的部件數(shù)量,還簡化了車輛組裝工序,由此還可降低汽車的制造成本。
  
  已通過初期的車尾碰撞試驗證實,擁有CAMISMA內(nèi)部結(jié)構(gòu)的座椅達到了現(xiàn)有金屬結(jié)構(gòu)座椅具有的全部強度要求。江森自控表示,新型輕量座椅將從2019年開始配備到新生產(chǎn)的汽車上。