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喬治費(fèi)歇爾:5年后做中國(guó)零部件市場(chǎng)的老大

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2005-11-07
  中國(guó)鑄件市場(chǎng)存在巨大供給缺口,吸引眾多跨國(guó)鑄件公司進(jìn)入中國(guó)。作為歐洲最大的汽車鑄造商,喬治費(fèi)歇爾決定加速在中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展步伐,希望到2010年成為中國(guó)鑄件行業(yè)的首選供應(yīng)商。

  瑞士喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)雖然1993年就進(jìn)入中國(guó),但在汽車業(yè)卻不如其在機(jī)床和管道系統(tǒng)行業(yè)的名氣大。其實(shí),喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)在歐洲汽車鑄件市場(chǎng)排名第一,奔馳、寶馬、奧迪、沃爾沃等眾多汽車品牌都用到其鑄件產(chǎn)品?!爸袊?guó)是我們下一輪發(fā)展的重點(diǎn)市場(chǎng)之一”,10月26日,喬治費(fèi)歇爾在蘇州的新工廠正式投產(chǎn),標(biāo)志著這個(gè)歐洲汽車鑄造業(yè)巨頭開始在中國(guó)加快發(fā)展的步伐。

  市場(chǎng)供給存在巨大缺口

  由于近年來國(guó)內(nèi)外油價(jià)不斷攀高,汽車業(yè)都在努力提高燃料的經(jīng)濟(jì)性。要達(dá)成這一目標(biāo),一個(gè)重要措施就是在保證安全性的前提下減輕汽車自重,這就要求汽車鑄件向輕量化、精確化發(fā)展。目前,歐美汽車業(yè)尤其是轎車業(yè),都已從傳統(tǒng)的鋼鐵鑄件逐漸轉(zhuǎn)向采用鋁合金、鎂合金等輕金屬鑄件。
  中國(guó)是汽車業(yè)發(fā)展速度最快的地區(qū)之一,對(duì)現(xiàn)代化鑄件需求量非常大,但目前中國(guó)現(xiàn)代化鑄件市場(chǎng)存在巨大的供給缺口。這主要是由于中國(guó)汽車工業(yè)起步較晚,早期產(chǎn)品集中在載重車等,汽車鋁合金、鎂合金鑄件是隨著近幾年轎車工業(yè)的興起才剛剛起步?,F(xiàn)在市場(chǎng)銷售的轎車,尤其是中高級(jí)轎車中還有相當(dāng)部分的鑄件依賴進(jìn)口。

  這塊誘人的大蛋糕對(duì)喬治費(fèi)歇爾的吸引力可想而知。這家跨國(guó)公司擁有汽車、機(jī)床和管道系統(tǒng)三大核心業(yè)務(wù),其中汽車集團(tuán)是歐洲最大的鑄造商,“我們生產(chǎn)的底盤和動(dòng)力總成占到歐洲市場(chǎng)40%至50%的市場(chǎng)份額,例如保時(shí)捷就用到喬治費(fèi)歇爾很多產(chǎn)品,包括底盤、動(dòng)力總成和車體結(jié)構(gòu)件?!眴讨钨M(fèi)歇爾汽車產(chǎn)品集團(tuán)總裁斐迪南·斯圖茲表示。

  喬治費(fèi)歇爾在現(xiàn)代化汽車鑄造領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)正是中國(guó)市場(chǎng)目前所缺少的。“比如說副車架,如果用傳統(tǒng)的鋼鐵焊接方案,需要用到30個(gè)單獨(dú)部件,而且需要焊接,加工成本非常高,比較先進(jìn)的是混合鑄造方案,使用輕金屬,可以使部件減少60%,重量減少30%?,F(xiàn)在喬治費(fèi)歇爾研發(fā)的單部件鑄造方案,使用輕金屬,而且只有一個(gè)部件,重量可以減少40%?!眴讨钨M(fèi)歇爾集團(tuán)總裁科特·斯特曼告訴記者。

  新工廠建成僅用1年多

  喬治費(fèi)歇爾在中國(guó)汽車鑄造領(lǐng)域的“加速跑”是從2004年開始的?!爱?dāng)時(shí)我們發(fā)現(xiàn),許多中國(guó)客戶都期望能在國(guó)內(nèi)直接采購(gòu),而我們?cè)趶埣腋鄣呐f工廠已經(jīng)達(dá)到生產(chǎn)能力的極限,無法滿足當(dāng)前市場(chǎng)需求,所以我們決定在蘇州工業(yè)園區(qū)建造一座新工廠?!?BR>
  “可以用高速這個(gè)詞來概括我們?cè)谔K州的工作。”喬治費(fèi)歇爾汽車產(chǎn)品(蘇州)有限公司總經(jīng)理張牧笳在10月26日蘇州工廠正式投產(chǎn)典禮上表示,“從2004年9月15日我們簽訂第一批重要合同,到兩周后奠基典禮成功舉行,到今年7月20日第一批產(chǎn)品試制成功,新工廠從項(xiàng)目確認(rèn)到建成投產(chǎn)僅用1年多時(shí)間?!?

  蘇州工廠車間及管理部門達(dá)10600平方米,共有4期建設(shè)計(jì)劃,1期工程已于2005年7月結(jié)束,最終將建成一座擁有約24臺(tái)鑄造設(shè)備的現(xiàn)代化鑄造工廠。張家港舊鑄造廠將停止生產(chǎn),廠內(nèi)40名正式員工大部分將遷移到蘇州的新廠工作。

  記者在參觀蘇州工廠時(shí)看到,新工廠實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化生產(chǎn),生產(chǎn)線上工人很少,可以生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、變速箱體、離合器箱體等數(shù)十種產(chǎn)品?!氨热邕@個(gè)方向控制支架及滑塊,這是汽車的安全控件之一,對(duì)保證汽車的安全性非常重要。我們可以在精加工之前就達(dá)到0.01毫米精度。”這種工藝要求讓在場(chǎng)幾十名見多識(shí)廣的記者也不禁驚嘆。

  “新工廠將接受來自歐洲和中國(guó)本土汽車行業(yè)的大批訂單?!睆埬馏崭嬖V記者,方向控制支架及滑塊已于2005年7月開始試生產(chǎn),使用鎂壓鑄及機(jī)加工技術(shù),2005年11月將開始批量生產(chǎn),應(yīng)用在一汽-大眾高爾夫和奧迪A3等PQ35平臺(tái)轎車上。

  “相信我們的產(chǎn)品是很有競(jìng)爭(zhēng)力。”張牧笳告訴記者,“在來到中國(guó)之前,我們已經(jīng)知道中國(guó)的價(jià)格戰(zhàn)有多厲害,已經(jīng)有心理準(zhǔn)備。蘇州工廠的大宗原材料,包括鋁合金、鎂合金是從中國(guó)采購(gòu)的,輔料很多在中國(guó)國(guó)內(nèi)沒有替代產(chǎn)品,會(huì)進(jìn)口或者在合資公司的中國(guó)分部采購(gòu)?,F(xiàn)在蘇州工廠也正在加速國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。產(chǎn)品會(huì)比原來從純粹國(guó)外進(jìn)口要便宜很多,具體(是多少)沒算,但肯定是有下降?!?

  2010年成為中國(guó)市場(chǎng)老大

  和很多跨國(guó)公司一樣,喬治費(fèi)歇爾對(duì)公司遠(yuǎn)景有相當(dāng)清晰的規(guī)劃?!拔覀?cè)谥袊?guó)鑄件市場(chǎng)的目標(biāo)是:年增長(zhǎng)率達(dá)到15%到20%,到2010年,成為本地生產(chǎn)商的首選研發(fā)伙伴,成為首選鋁鎂合金件的供應(yīng)商,成為首選的鐵鑄件供應(yīng)商?!膘车夏稀に箞D茲直言不諱地道出喬治費(fèi)歇爾的“野心”。

  要達(dá)到這個(gè)目標(biāo),喬治費(fèi)歇爾需要做的還相當(dāng)多。首先是對(duì)于蘇州工廠本身,“我們現(xiàn)正在進(jìn)行TS16949的認(rèn)證準(zhǔn)備,到2005年年底我們將安裝6臺(tái)大型壓鑄機(jī),建立高效率的機(jī)加工中心,年設(shè)計(jì)產(chǎn)量達(dá)到10000 噸鋁及鎂合金產(chǎn)品?!?

  其次,喬治費(fèi)歇爾還將建立鑄鐵事業(yè)部、半掛車事業(yè)部,同時(shí),“我們會(huì)在中國(guó)建立一個(gè)研發(fā)中心,這是繼德國(guó)、瑞士之后的第三個(gè)研發(fā)中心?!?BR>
  喬治費(fèi)歇爾顯然是要在中國(guó)這個(gè)高速增長(zhǎng)的新興市場(chǎng)大展拳腳,這對(duì)于國(guó)內(nèi)整車廠可能是個(gè)好消息,可以就近以更低的價(jià)格采購(gòu)現(xiàn)代化鑄件產(chǎn)品。但對(duì)于國(guó)內(nèi)的鑄造廠則可能會(huì)造成更大的競(jìng)爭(zhēng)壓力,如何應(yīng)對(duì)這一局面將成為國(guó)內(nèi)汽車鑄造企業(yè)必須思考的課題。

責(zé)任編輯:鄭雪芹 

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