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國內(nèi)最先進重型柴油機裝試線竣工投產(chǎn)

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2006-05-15
  不久前,隨著首批50臺重型發(fā)動機順利下線,宣告目前國內(nèi)具有世界先進水平的重型柴油機裝試線在廣西玉柴正式竣工投產(chǎn)。 

  這條投資2.2億元人民幣的重型柴油機裝試線占地面積1.6萬多平米,僅進口設備就耗資1.4億元,主要設備均為歐洲進口。生產(chǎn)線大量采用了在線測量、在線采集、動態(tài)信息管理系統(tǒng)、PMS(生產(chǎn)管理系統(tǒng))和QDM(質(zhì)量管理)、PMS系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)過程從投料生產(chǎn)到產(chǎn)品出廠全程監(jiān)控。 

  該裝試線創(chuàng)新運用多項先進工藝設計,從德國引進四條先進的裝配線,采用目前世界流行的內(nèi)外裝配線,配備了先進的在線檢測、半自動裝配設備、質(zhì)量及生產(chǎn)管理系統(tǒng);采用先進的半成品噴漆工藝,ABB機器人自動噴漆,不僅改善操作工人的工作環(huán)境,而且提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量;首次引進AGV小車輸送,在提高安全性節(jié)省設備空間的同時,還大幅度提高了運輸效率。試機前預裝線承擔著試機前相關工裝、輔助件的安裝及檢查,實現(xiàn)集中管理,減少臺架上機的輔助時間,提高臺架利用率達30%。 

  此外,在裝配的每一個崗位,系統(tǒng)自動呈現(xiàn)工位信息,如在線檢測缸套凸出高度、曲軸精確定位測量裝配、自動翻轉(zhuǎn)、自動裝凸輪軸、自動擰緊、在線測量一體化,實現(xiàn)整機零件和質(zhì)量的穩(wěn)定受控。整條生產(chǎn)線自動、半自動化程度達到了50%以上,將大幅度降低工人的勞動強度,提高生產(chǎn)效率,是目前國內(nèi)最先進的重型柴油機裝試生產(chǎn)線。它的投產(chǎn)成功,加快了玉柴引領重機發(fā)展潮流的堅定步伐,是玉柴加快發(fā)展的新的增長點。