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7家動(dòng)力電池滿足400公里續(xù)航,能量密度最高161Wh/kg

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2018-06-27

今年6月11日,國家的新能源汽車補(bǔ)貼新政正式實(shí)施。按照2018年新政標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,6月12日之后購車,續(xù)航在400公里以上的車型可獲得國家補(bǔ)貼5萬元,比之前提高了將近2萬元。  

目前來看,乘用車消費(fèi)市場(chǎng)仍然以A00級(jí)車型為主,占據(jù)了市場(chǎng)份額的67%左右,A級(jí)車的市場(chǎng)份額會(huì)維持在20%左右。在新能源客車需求相對(duì)飽和前提下,乘用車車企成為當(dāng)前動(dòng)力電池企業(yè)在未來市場(chǎng)中占據(jù)一席之地的關(guān)鍵客戶。  

為此,特意梳理了今年第六批推薦目錄中為超過400公里續(xù)航車型配套的動(dòng)力電池企業(yè)名單:

在52款新能源乘用車(純電動(dòng)車46款,插電式混合動(dòng)力6款)中,有13款純電動(dòng)車型滿足,為其配套的動(dòng)力電池企業(yè)有7家,分別是:比亞迪、寧德時(shí)代(普萊德)、寧德時(shí)代(蕪湖奇達(dá))、欣旺達(dá)、捷威動(dòng)力、哈光宇、華霆?jiǎng)恿Α⒚钍?dòng)力。

動(dòng)力電池,續(xù)航,能量密度

從動(dòng)力電池技術(shù)路線來看,三元依然是乘用車應(yīng)用主流,13款車型中共計(jì)有7款搭載三元電池;有3款車型應(yīng)用的是磷酸鐵鋰電池,為其配套的電池企業(yè)有比亞迪、華霆?jiǎng)恿Α? 

從能量密度來看,搭載妙盛動(dòng)力鋰離子電池的一款四川野馬純電動(dòng)多用途乘用車最高,達(dá)到161Wh/kg;北京汽車雖然只有一款車型超過400公里,但在上榜車型中續(xù)航卻最高,達(dá)到460公里,由寧德時(shí)代、普萊德分別提供動(dòng)力電芯和PACK。  

從電池企業(yè)配套數(shù)量來看,比亞迪上榜車型最多,配套電池達(dá)到5款;其次是寧德時(shí)代,有3款車型搭載其三元?jiǎng)恿﹄姵?。妙盛?dòng)力、捷威動(dòng)力、哈光宇、欣旺達(dá)、華霆?jiǎng)恿Ψ謩e有一款配套車型上榜。  

那么,要滿足車企400公里續(xù)航,這對(duì)動(dòng)力電池企業(yè)來說有哪些影響呢?  

根據(jù)從上述配套車型電池企業(yè)處了解,總結(jié)來看,影響主要有以下幾點(diǎn):  

一最明顯的影響是能量密度  

理論來說,作為新能源汽車的“心臟”,配套車型的動(dòng)力電池系統(tǒng)能量密度越高,新能源汽車的續(xù)航能力就越高。從上表也可以看出,有10款車型系統(tǒng)能量密度在140Wh/kg以上。  

這也是當(dāng)前,包括寧德時(shí)代、比亞迪、國軒高科、億緯鋰能、孚能科技、中航鋰電、遠(yuǎn)東福斯特等主流動(dòng)力電池企業(yè),在保證安全前提下,或?qū)敫哝囅挡牧?、硅基材料,或加大研發(fā)軟包,致力提升電芯單體能量密度的根本原因。  

二是動(dòng)力電池的安全性

除了從材料、技術(shù)環(huán)節(jié)提升電芯能量密度,電池企業(yè)反饋,最重要的是要保證動(dòng)力電池的安全性,不能為了單純追求能量密度而對(duì)安全性讓步。這也對(duì)電池企業(yè)技術(shù)提出更高要求。  

目前來看,電池企業(yè)紛紛在升級(jí)自身的生產(chǎn)硬件條件,正從2015年之前的半自動(dòng)化向智能化生產(chǎn)的無人車間過渡。在致力提升電芯安全性、一致性、可靠性的同時(shí),從熱管理方面著手也是一種主流方式。  

三是PACK環(huán)節(jié)的輕量化設(shè)計(jì)  

值得注意的是,要滿足車型400公里以上的續(xù)航里程,并不意味著只追求高動(dòng)力電池系統(tǒng)能量密度。如上表所示,華霆?jiǎng)恿ε涮捉雌嚨南到y(tǒng)能量密度在125.9Wh/kg,比亞迪磷酸鐵鋰電池配套的兩款車型系統(tǒng)能量密度均在105.72Wh/kg。  

根據(jù)電池企業(yè)反饋,在動(dòng)力電芯單體能量密度不足以支撐一輛乘用車400公里續(xù)航前提下,車企就要選擇多裝電芯。但電芯過多,勢(shì)必增加整車的整體重量,最終影響到車的百公里耗電量。  

為了配合車企解決上述問題,動(dòng)力電池企業(yè)就要在PACK環(huán)節(jié)要進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)。目前,已經(jīng)有電池企業(yè)嘗試采用輕質(zhì)鋁殼、液冷板支撐等方式,或在特殊PACK環(huán)節(jié)用有機(jī)硅粘接膠進(jìn)行模組粘接,達(dá)到系統(tǒng)輕量化的目的。