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目前，大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的油壓機都較好地解決了工作噸位大但重量輕、能耗低的問題，但在保證動作可靠前提下提高效率方面大都不盡人意。本文對油缸結構和參數(shù)選擇與提高油壓機效率、可靠性的關系方面進行了分析，提出了解決方法。并在實際應用中達到了較好的效果。 1　上移式油壓機的油缸及其系統(tǒng)簡介 　　在選定液壓系統(tǒng)其它元件的情況下，油壓機的工作效率取決于油缸的快進、壓制、回程三個過程中的功率利用情況。采取上移式、子母缸的結構為各廠家所共識，已較好地解決了油缸的快進、壓制過程的高效工作問題，但在解決回程速度問題上，各廠家方法不同，效果都不理想。這種油缸的結構及液壓系統(tǒng)原理圖見圖1，圖1(a)為定量泵系統(tǒng)，只適用于無保壓要求的工況，圖1(b)為限壓式變量泵系統(tǒng)，不論有無保壓要求的工況都適用，效率高。 (a)　　　　　　(b) 圖1 2　現(xiàn)有廠家油壓機油缸設計存在的問題 　　下表為省內幾個主要廠家的油缸結構、參數(shù)及回程速度表(以200噸油壓機為例，各廠家均采用電動機Y132M-4，國產(chǎn)10MCY14-1B高壓柱塞泵(定量泵)，Q=253750mm3/s=15.255L/min?！　南卤碇锌梢钥闯觯篈廠采用柱塞缸，為自重回程方式，結構簡單，但回程速度太慢，而且受油缸柱塞和工作臺自重的限制；B、C二廠都采取油壓回程方式，B廠油缸動作正常，但回程速度仍比C廠慢，C廠油缸回程速度雖較理想，但使用中卻經(jīng)常出現(xiàn)回程不穩(wěn)定，有時甚至活塞不能落下，有卡死的現(xiàn)象，動作可靠性差?！　∪绾芜M行圖1系統(tǒng)的油缸的結構設計和參數(shù)選擇，才能既保證油缸動作可靠，又能達到理想的回程速度，就是本文所要研究和解決的問題。 廠家油缸結構及回程速度 A廠 B廠 C廠 油缸 缸徑D(mm) Φ360 Φ340 Φ364 活塞桿徑d(mm) Φ360 Φ330 Φ360 實際回程速度mm/s 25 48 111 備注 柱塞缸 3　解決方法探討 　　對于圖1所示采用高掛油箱提供快速上升時實現(xiàn)補油功能的系統(tǒng)，A廠采用柱塞式油缸，靠柱塞和工作臺自重回程的方案是不合理的，雖然油缸結構簡單，但回程速度受柱塞和工作臺自重的限制，難于達到理想的效果?；爻虝r，需滿足下面的條件： 　　W＞f0μ＋πD2Lγ／4（1） 式中：W—柱塞和工作臺的重力(N)；　　　f0—預緊力(N)；　　　μ—摩擦系數(shù)，μ＝0.05～0.1；　　　D—缸孔直徑(m)；　　　L—活塞行程(m)；　　　γ—油液的重度(N/