平衡機是用于測定轉子不平衡的儀器，平衡機屬于硬支承平衡機，擺架剛度很大，用動平衡機測量結果對轉子的不平衡量進行校正，使轉子旋轉時產(chǎn)生的振動或作用于軸承上的振動減少到允許的范圍內，以達到減少振動、改善性能和提高產(chǎn)品質量的目的。

平衡機拖動轉子的傳動方式有圈帶拖動，聯(lián)軸節(jié)拖動和自驅動。圈帶拖動是利用橡膠環(huán)形帶或絲織環(huán)形帶，由電機皮帶輪拖動轉子，因此圈帶拖動要求轉子表面必須有光滑的圓柱表面，圈帶拖動的優(yōu)點是不影響轉子的不平衡量，平衡精度高。聯(lián)軸節(jié)拖動是利用萬向節(jié)將平衡機主軸與轉子相聯(lián)接。聯(lián)軸節(jié)拖動的特點是適合外表不規(guī)則的轉子，可以傳遞較大的扭矩，適合拖動風機等風阻較大的轉子，聯(lián)軸節(jié)拖動的缺點是聯(lián)軸節(jié)本身的不平衡量會對轉子產(chǎn)生影響（因此聯(lián)軸節(jié)在使用前要對其進行平衡），也會引進干擾影響平衡的精度，此外還要做大量的連接盤以適應不同型號的轉子。自驅動是利用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響最小的拖動方式，平衡精度可達最高，但只有結構允許的特殊轉子才能使用這種拖動方式。

圈帶平衡機：采用圈帶傳動,保證了工件的平衡質量及精度,圈帶傳動裝卸方便,工作效率高。廣泛應用于電機轉子、電動工具機床主軸、通風設備等旋轉體工件平衡校正。

萬向節(jié)平衡機：采用萬向聯(lián)軸節(jié)傳動，可獲得多種平衡轉速，且精度高、操作方便、工作效率高等。主要應用于大型電機、機床主軸、風機、離心機、水泵、內燃機、風輪、陶瓷機械、滾筒、膠棍等旋轉體工件平衡校驗。

單面立式平衡機：是迅速發(fā)展起來的，用途范圍比較廣的新型平衡機設備，它適用于盤狀工件在豎直狀態(tài)下校測單面平衡，主要適于風扇、風葉、葉輪、制動器、離合器、制動鼓、卡盤、砂輪、鋸片刀、皮帶輪等各種盤狀零件進行平衡校正。

自動定位平衡機：采用先進的伺服驅動裝置，實現(xiàn)參數(shù)的無極調速，可平滑加減速.測量合格自動停止.不合格則自動停在不平衡點.下切式圈帶傳動，便于高效率地上下轉子，另外配置打點機構，可實現(xiàn)標記不平衡點。特別適用于微電機轉子，電動工具等軸類轉子的大批量平衡.以其極高的靈敏度，多種靈活的自動定位方式，方便的操作。

若從應用方面講：有通用平衡機（如平衡電機、水泵轉子）和專用平衡機（如汽車剎車盤，傳動軸等）；臥式平衡機，立式平衡機，重型、中型、小型、特小型平衡機。

從原理上劃分，有軟支承平衡機、硬支承平衡機、有離心式平衡機、臥式平衡機與 立式平衡機。

平衡機分橋架設備與電測控制設備。其中橋架設備部分許多廠家都利用新的材料以提高其減振性能，利用模塊設計以使用一臺機器同時可適用于多種轉子的需要，電測控制流發(fā)展由電子管到半導體，到集成電路，由模擬電路到數(shù)字化電路，其發(fā)展可謂一日千里，日新月異。所有廠家使用微機控制的測量子流，從而平衡機測量精度，效率大大提高了，其顯示分別采用數(shù)字，液晶，CRT屏幕，使顯示更加直觀。

剛性轉子：在工作轉速下，由質量單元產(chǎn)生的慣性力使轉子的變形擾曲可以忽略不計的轉子稱之為剛性轉子

繞性轉子：由慣性力使轉子產(chǎn)生彈性和塑性變形，因而改變不平衡狀態(tài)，從而與軸線不對稱，這種轉子稱之為繞性轉子。

● 提高轉子及其構成的產(chǎn)品質量

● 減小噪聲

● 減小振動

● 延長支承部件（軸承）的使用壽命

● 降低使用者的不舒適感，降低產(chǎn)品的消耗。

特點

平衡機拖動轉子的傳動方式有圈帶拖動，聯(lián)軸節(jié)拖動和自驅動。

1,圈帶拖動----是利用橡膠環(huán)形帶或絲織環(huán)形帶。

2.聯(lián)軸節(jié)拖動----是利用萬向節(jié)將平衡機主軸與轉子相聯(lián)接。聯(lián)軸節(jié)拖動的特點是 適合外表不規(guī)則的轉子，可以傳遞較大的扭矩，適合拖動風機等風阻較大的轉子，聯(lián)軸節(jié)拖動的缺點是聯(lián)軸節(jié)本身的不平衡量會對轉子產(chǎn)生影響（因此聯(lián)軸節(jié)在使 用前要對其進行平衡），也會引進干擾影響平衡的精度，此外還要做大量的連接 盤以適應不同型號的轉子。

3,自驅動----是利用轉子自身的動力旋轉。

節(jié)能改造

三.晶平衡機專用變頻器特點：

■低頻轉矩輸出180% ，低頻運行特性良好

■輸出頻率最大600Hz，可控制高速電機

■全方位的偵測保護功能(過壓、欠壓、過載)瞬間停電再起動

■加速、減速、動轉中失速防止等保護功能

■電機動態(tài)參數(shù)自動識別功能，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確性

■高速停機時響應快