汽配人首頁(yè) > 問(wèn)答首頁(yè)

內(nèi)壓自封式閥門(mén)泄漏原因和參數(shù)探討

內(nèi)壓自封式閥門(mén)泄漏原因和參數(shù)探討: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2018-07-12

最佳回答

1、概述內(nèi)壓自封式密封結(jié)構(gòu)是高溫高壓閥門(mén)中法蘭密封副經(jīng)常選用的結(jié)構(gòu)形式,某試驗(yàn)臺(tái)架安裝了兩臺(tái)相同的中法蘭密封副為內(nèi)壓自封式密封結(jié)構(gòu)的旋啟式止回閥。在試驗(yàn)臺(tái)架的多次交變工作壓力和溫度試驗(yàn)完成后,再次進(jìn)行升壓升溫前常溫試壓過(guò)程中,其中一臺(tái)旋啟式止回閥中法蘭的密封副發(fā)生泄漏,采取維修措施均沒(méi)有解決此閥門(mén)的泄漏問(wèn)題。而且另一臺(tái)旋啟式止回閥在試驗(yàn)臺(tái)架上工作數(shù)年后,中法蘭密封副也發(fā)生泄漏。為此通過(guò)對(duì)此閥門(mén)的泄漏問(wèn)題的分析,闡述某些專用試驗(yàn)臺(tái)架和工程選用的專用閥門(mén)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇需認(rèn)真商榷。2、技術(shù)參數(shù)兩臺(tái)旋啟式止回閥出廠前曾進(jìn)行了P=42.0MPa的整機(jī)閥門(mén)強(qiáng)度及中法蘭密封副密封試驗(yàn),無(wú)泄漏。(1)試驗(yàn)臺(tái)架最高工作壓力14.0MPa最高工作溫度260℃設(shè)計(jì)壓力17.2MPa設(shè)計(jì)溫度350℃工作介質(zhì)水試驗(yàn)回路管路通徑65mm試驗(yàn)臺(tái)架試驗(yàn)壓力21.5MPa每次降至常壓常溫后再次升壓升溫前的試驗(yàn)壓力15MPa(2)旋啟式止回閥公稱壓力28.0MPa(非標(biāo)準(zhǔn)公稱壓力等級(jí))公稱口徑65mm閥體、閥蓋材料1Cr18Ni10Ti密封環(huán)材料N6與試驗(yàn)臺(tái)架回路連接方式焊接3、故障3.1、首次泄漏和修復(fù)試驗(yàn)臺(tái)架在進(jìn)行數(shù)次常壓升至最大工作壓力和交變壓力、交變溫度(按規(guī)定的升降溫度和壓力數(shù)率變化)升至最高工作壓力、溫度運(yùn)行和試驗(yàn)后,降至常溫常壓保養(yǎng)。再次進(jìn)行升壓升溫前常溫試壓(P=9.8MPa)過(guò)程時(shí),試驗(yàn)臺(tái)架上的一臺(tái)旋啟式止回閥在中法蘭密封副處發(fā)生微量外泄漏(以下稱首次泄漏)。拆解閥蓋、密封環(huán)檢查泄漏部位,密封環(huán)外圓密封面和閥體中法蘭密封面有介質(zhì)泄漏后留下的輕微痕跡。密封環(huán)外圓密封面的介質(zhì)泄漏痕跡為外圓密封面銳角處有軸向長(zhǎng)×寬約3×115mm的毛蟲(chóng)狀痕跡,其痕跡貫穿密封面,用放大鏡觀察疑似材料的內(nèi)部缺陷。在閥體中法蘭密封面上有一處介質(zhì)泄漏的輕微痕跡為水印,與密封環(huán)外密封面毛蟲(chóng)狀痕跡相對(duì)應(yīng)。具體部位在垂直閥體通道軸線方向(以下稱橫軸線方向)的中法蘭密封面的一端,閥體中法蘭密封面其他部位、密封環(huán)外密封面其他部位、密封環(huán)內(nèi)密封面和封頭密封面未見(jiàn)泄漏痕跡,各密封面處密封壓痕均勻。在拆解檢修該旋啟式止回閥中法蘭密封副時(shí),對(duì)此閥門(mén)中法蘭密封面和密封環(huán)外圓密封面直徑尺寸進(jìn)行了測(cè)量。中法蘭密封面和密封環(huán)外密封面在兩個(gè)垂直方向出現(xiàn)直徑不一致即長(zhǎng)短軸現(xiàn)象,長(zhǎng)軸在閥體橫軸線方向,短軸在沿閥體通道軸線方向(以下稱軸線方向)。閥體中法蘭密封面長(zhǎng)短軸相差D2-D1: 回答者：網(wǎng)友

產(chǎn)品精選

我來(lái)回答