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在重慶，空壓機管道的拆卸,安裝是否需要資質(zhì)?要或不要的法律、政策依據(jù)是什么?

法律依據(jù)要具體: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-03-26

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安裝是需要有資質(zhì)的公司進行的拆卸好像不要而且安裝后還要到技監(jiān)局報檢費用可不便宜!具體的標(biāo)準(zhǔn)是: 壓縮空氣管道安裝標(biāo)準(zhǔn)和氣動設(shè)備工程安裝驗收標(biāo)準(zhǔn) 參照 GB5038-2006 一般規(guī)定管子與管子，管子與設(shè)備連接不得進行強力對口。壓縮空氣碳素鋼管道涂漆前應(yīng)清除其表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油和水等污物，試壓前焊縫不得涂漆管道焊接壓縮空氣碳素鋼管對接焊縫應(yīng)采用氬弧焊接或氬弧焊打底，電弧填充。壓縮空氣碳素鋼管道對接焊縫外觀質(zhì)量不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺和未焊透:咬邊深度小于 0.5mm，且焊縫兩側(cè)的總長度小于焊縫全長的 10%，焊縫與高小于或等于 1+0.1b(b 為焊縫寬度) ，且不大于 3mm。管道制作管子切斷、管子坡口應(yīng)采用機械加工方法。切口端面應(yīng)平整，端面應(yīng)與管子軸線垂直，允許偏差為管子直徑的 1%且不應(yīng)大于2.0mm 。管子焊接坡口形式、尺寸應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，坡口加工完應(yīng)將鐵屑、毛刺等清除干凈。管子制彎應(yīng)符合下列規(guī)定: 1、彎管宜采用冷彎，彎管的最小彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3 倍;采用沖壓彎頭時，彎曲半徑不就小于管子外徑的 1 倍。2、管子彎制后的最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)超過管徑的 8%。 3、管子彎曲部位不宜有皺紋、起皮等缺陷。 4、管道螺紋加工應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。螺紋加工完成后，表面應(yīng)無裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。有輕微機械損傷或斷面不完整的螺紋，全長累計不應(yīng)大于 1/3 圈，螺紋牙高減少不應(yīng)大于其高度的 1/5。管道安裝壓縮空氣碳素鋼管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1、管道走向應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求，水平管道平直度允許偏差為 2/1000，且不大于 30mm;立管垂直度允許偏差為 3/1000，且不大于 20mm;按設(shè)計技術(shù) 文件規(guī)定的坐標(biāo)位置和標(biāo)高尺寸安裝管道，坐標(biāo)位置允許偏差為 15mm，標(biāo)高允許偏差為±15mm。 2、管子外壁與相鄰管道、管件邊緣的距離不應(yīng)小于 10mm,同排管道上的法蘭或活接頭應(yīng)相互錯開不小于 100mm:穿墻管道應(yīng)加套管，其接頭位置與墻面的距離宜大于 800mm。 3、壓縮空氣碳素鋼管道的坡度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī) 定，無規(guī)定時，傾斜坡度就為12.5/1000~25/1000， 4、法蘭連接應(yīng)管與管道同心，連接螺栓應(yīng)自由穿入，兩法蘭對接面應(yīng)平行，平行度允許偏差應(yīng)不大于法蘭直徑的 1.5/1000。5、管支架和管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: ①支架安裝位置正確，固定牢固，管子與管卡接觸緊密，管道支架和管卡處不應(yīng)有管子的焊縫。 ②管支架間距直管部分應(yīng)符合規(guī)定，彎曲部分應(yīng)在起彎點附近增設(shè)支架。 ③管支架之間不應(yīng)直接接觸。 6、軟管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: ①外徑大于 30mm 的軟管，最小彎曲半徑不小于管外徑的 7 倍。 ②軟管不得有扭曲變形。③軟管與軟管之間、軟管同其它物體之間不得摩擦。軟管距熱源近時，必須有隔熱措施。 7、管道涂漆厚度、遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求。涂層應(yīng)均勻，著色一致，無漏涂、流淌、氣泡等缺陷。管道吹掃壓縮空氣碳素鋼管道必須按工藝進行敲打、吹掃。吹掃后管道內(nèi)壁應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定，未規(guī)定時應(yīng) 無鐵銹、氧化鐵皮及其它異物。氣動管道系統(tǒng)壓力試驗氣動管道系統(tǒng)的壓力試驗應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的 1. 5 倍:在試驗壓力下，穩(wěn) 壓 10 分鐘,將試驗壓力降至工作壓力，進行系統(tǒng)檢查，管道焊接縫及連接處應(yīng)無泄漏、管道無永久變形。壓縮空氣管道安裝程序材料進場--材料檢驗--支架制作--支架安裝--管材下料--坡口加工--焊接或螺紋加工--配件組裝--地面組裝--就位--連接--固定-- 吹掃、試驗設(shè)施準(zhǔn)備-吹掃-強度試驗-嚴(yán)密性試驗 --泄壓--防腐施工-正試通氣。壓縮空氣管道安裝要求壓縮空氣管道可采用焊接鋼管或無縫鋼管管道彎頭應(yīng)盡時采用煨制彎頭，其彎曲半徑不應(yīng)小于公稱直徑 3 倍橢圓度不應(yīng)大于 8%。管道經(jīng)切割、鉆孔與焊接完畢后，管內(nèi)應(yīng)清理干凈，不允許留有金屬熔渣，殘余物及其他臟物。管道系統(tǒng)中所有支、吊架安裝應(yīng)牢固、位置正確，無歪斜，松動現(xiàn)象。豎直安裝的管道應(yīng)垂直，長度在 4m 以上時允許偏差12mm，在 4m 以內(nèi)時允許偏差 4mm 水平安裝的管道應(yīng)有一定的坡度，其坡度偏差不得超過±0.0005.管道安裝完畢應(yīng)用壓縮空氣吹洗，除去管內(nèi)臟物。管道外表面一般先涂刷 1-2 遍防銹漆，再涂刷一遍淺蘭色調(diào)合面漆，埋地管道應(yīng)刷瀝青漆。下料、根據(jù)圖紙尺寸決定實際安裝管段長度，并在材料中按安裝長度截取管段，稱為下料。圖紙中一般都不標(biāo)注安裝長度，而只給定了部件、轉(zhuǎn)點、支架定位用的相對尺寸，所以只能根據(jù)圖紙尺寸計算出下料長度。螺紋連接的管段下料長度、圖紙尺寸減去配件中必須有管道部分的長度，也可以按管道在兩配件連緣間的長度加上螺紋的工作長度來計算。焊接管段下料長度、圖紙尺寸減去配件長度和焊縫間隙，必要時再加上焊縫收量。法蘭連接的管段下料長度，圖紙尺寸減去法蘭厚度，如一端法蘭，則應(yīng)減去法蘭厚度的 1/2. 為取得安裝管段，用鋸、氧-乙炔焰切割、機械切割等方法，在管材上截取，安裝管段的管口必須平整，無毛刺等缺陷，如有缺陷，應(yīng)用銼刀、管口刮刀及砂輪等工具進行修整。螺紋加工，螺紋連接的管段螺紋加工可以用手工和機械加工兩種方法。手工螺紋加工是用管子鉸板在管子上加工出螺紋，機械加工通常用套絲機進行，當(dāng)管徑較大或螺紋較長時，可以用車床加工。加工好的螺紋應(yīng)當(dāng)有必要的工作長度和螺紋尾長度為 1-2扣螺紋。管螺紋必須完整、光滑、不得有毛刺和亂絲，斷絲和缺絲的總長度不得超過螺紋總長的 10%，并在縱方向上不得有斷缺處相靠。坡口加工、焊接管道在取得安裝管段之后，應(yīng)根據(jù)管壁厚度、管徑大小，決定是否開坡口或坡口尺寸，管壁厚度大于 3mm 時，就應(yīng)開坡口，當(dāng)管道需要雙面焊時，應(yīng)開雙面坡口，當(dāng)焊縫質(zhì)量要求高時，坡口應(yīng)用機械加工，無特殊要求時，可用氧-乙炔焰切割坡口。螺紋連接，螺紋連接時，螺紋間應(yīng)加上適當(dāng)?shù)拿芊馓?料，如聚四氟-乙烯密封帶等材料，聚四氟-乙烯密封過去常用的麻絲、鉛油密封已逐步被聚四氟-乙烯密封所取代，聚四氟乙烯密封帶能抵抗各種介質(zhì)腐蝕，經(jīng)得起 70MPa 的壓力，工作溫度在-180~260℃之間，擰緊管螺紋要選用合適的管子鉗，管螺紋擰緊后，螺紋應(yīng)外露 1-2 扣螺紋，若外露螺紋過少，或到最后仍感不緊時，應(yīng)重新加工管螺紋。: 回答者：網(wǎng)友

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