大家?guī)兔ν扑]一些能做閥門壓力試驗(yàn)設(shè)備的廠家
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"APl 598 閥門的檢查和試驗(yàn) 第1章概述 1．1范圍 1．1．1本標(biāo)準(zhǔn)包括對(duì)閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢查、檢驗(yàn)、補(bǔ)充檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)的要求．上述各類閥門為彈性密封、非金屬(如，陶瓷)密封或金屬?金屬密封．彈性密封是指； a．軟密封，固體或半固體潤(rùn)滑脂類(如，油封閥、旋塞閥)， b．軟密封與金屬密封的組合， c．設(shè)計(jì)滿足表5規(guī)定的彈性密封泄漏率的任何其他類閥門． APl598是對(duì)引用它的API標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充，但經(jīng)買方與閥門制造廠商定，APl598也可用于其他類閥門。 1．1．2檢查要求適用于由閥門制造廠進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及買方要求在閥門制造廠內(nèi)進(jìn)行的任何補(bǔ)充檢驗(yàn)．試驗(yàn)要求適用于在閥門制造廠內(nèi)進(jìn)行的需要的和任選的壓力試驗(yàn)。 1，1．3本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)和檢驗(yàn)如下： a殼體試驗(yàn)； b．上密封試驗(yàn)， c.低壓密封試驗(yàn)； d.高壓密封試驗(yàn)： c．鑄件的外觀檢驗(yàn)， f．高壓氣體殼體試驗(yàn)． 1．2引用標(biāo)準(zhǔn) 1．2．1本標(biāo)準(zhǔn)引用下列標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和規(guī)范的最新版本． ASME BL20.1通用管螺紋 B16．11承插焊和螺紋連接的鍛鋼管件 B16．34法蘭、螺紋和焊連接的閥門 MSS SP--55閥門、法蘭、管件和其他管路附件的鑄鋼件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)----目視法 SP--91閥門手動(dòng)操作規(guī)則 1．2．2本標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充下列APl閥門標(biāo)準(zhǔn)． API Std594對(duì)夾式、凸耳對(duì)央式和雙法蘭式止回閥 Std599鋼和球墨鑄鐵旋塞閥 Std600閥蓋為螺栓連接和自壓密封的法蘭和對(duì)焊連接的鋼閘閥 Std602法蘭、螺紋和焊連接的及加長(zhǎng)閥體連接的緊湊型鋼閘閥 Std603150磅級(jí)耐腐蝕法蘭連接閘閥(鑄造) Std608法蘭，螺紋和焊連接的金屬球閥 Std609雙法蘭式、對(duì)夾式和凸耳對(duì)夾式蝶閥 第2章檢查、檢驗(yàn)和補(bǔ)充檢驗(yàn) 2．1在閥門制造廠內(nèi)檢查 買方將在定單中規(guī)定要在閥門制造廠內(nèi)檢查閥門并目睹閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)．在執(zhí)行購(gòu)貨合同期間，買方檢查員可隨時(shí)進(jìn)入制造廠內(nèi)與閥門制造有關(guān)的任何部門。 2．2在閥門制造廠外檢查 當(dāng)買方規(guī)定，檢查包括在閥門制造廠外制造的殼體部件時(shí)，這些部件應(yīng)在其制造地接受買方檢查。 2．3檢查通知 當(dāng)規(guī)定由買方檢查時(shí)，閥門制造廠應(yīng)在進(jìn)行需要的閥門試驗(yàn)和規(guī)定的補(bǔ)充檢查或檢驗(yàn)前5個(gè)工作日，按定單中所列地址通知買方。如需要廠外檢查時(shí)，閥門制造廠也應(yīng)提前5個(gè)工作日通知買方在何時(shí)、何地可對(duì)在閥門制造廠外制造的殼體部件進(jìn)行檢查。 2．4檢查范圍 檢查范圍可在定單中規(guī)定，除另有說(shuō)明外，檢查應(yīng)限于下述各項(xiàng)． a、在裝配過(guò)程中對(duì)閥門進(jìn)行檢查，以保證符合定單中的規(guī)定。檢查可包括使用規(guī)定的無(wú)損檢驗(yàn)方法。 b．現(xiàn)場(chǎng)目睹需要的和規(guī)定任選的壓力試驗(yàn)和檢驗(yàn)。 C現(xiàn)場(chǎng)目睹任何補(bǔ)充檢驗(yàn)(見2．6節(jié))。 d．審查加工記錄和無(wú)損檢驗(yàn)記錄(包括規(guī)定的射線檢驗(yàn)記錄)。 2．5檢驗(yàn) 2．51閥門制造廠應(yīng)對(duì)所有的閥體、閥蓋和密封件的鑄件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，以保證符合閥MSSSP一55的規(guī)定。 2．5．2閥門制造廠應(yīng)對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證符合本標(biāo)準(zhǔn)和引用的采購(gòu)規(guī)范(如，APl600，見1．2．2節(jié))． 2．5．3所有的檢驗(yàn)均應(yīng)按根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)編制的書面程序進(jìn)行。 2．6補(bǔ)充檢驗(yàn) 各種補(bǔ)充檢驗(yàn)僅在定單中規(guī)定時(shí)，并僅在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行。鑄鋼件或鍛鋼件的磁粉檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、液體滲透檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合ASMEBl6．34第8章或買方自己的程序和驗(yàn)收準(zhǔn)則，如有這樣的規(guī)定。這些檢驗(yàn)應(yīng)在買方檢查員現(xiàn)場(chǎng)目睹的情況下，由閥門制造廠進(jìn)行。 第3章壓力試驗(yàn) 3．1試驗(yàn)地點(diǎn) 壓力試驗(yàn)應(yīng)由閥門制造廠在閥門制造廠內(nèi)進(jìn)行。 3．2試驗(yàn)設(shè)備 閥門制造廠用于進(jìn)行需要的壓力試驗(yàn)的設(shè)備不應(yīng)施加影響閥座密封的外力。如使用了端部夾緊試驗(yàn)裝置，閥門制造廠應(yīng)能證實(shí)該試驗(yàn)裝置不影響被試驗(yàn)閥門的密封性能。端部夾緊裝置適用于裝配在配合法蘭間的閥門，如：對(duì)夾式止回閥和對(duì)夾式蝶閥。 3．3需要的試驗(yàn) 3．3．1每臺(tái)閥門應(yīng)按根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)編制的書面程序進(jìn)行表1一A或表1一B所列的壓力試驗(yàn)。 3．3．2除非定單中另有說(shuō)明，對(duì)具有上密封性能的閥門其上密封試驗(yàn)可為高壓試驗(yàn)或低壓試驗(yàn)由制造廠選擇。 3．3．3規(guī)格小于等于NPS4壓力額定值小于等于ASME1500磅級(jí)的閥門和規(guī)格大于NP54壓力額定值小于等于AsME600磅級(jí)的閥門應(yīng)按表l?A進(jìn)行試驗(yàn)。 3．3．4規(guī)格小于等于NPS4壓力額定值大于AsME1500磅級(jí)的閥門和規(guī)格大于NPS4壓力額定值大于ASME600磅級(jí)的閥門應(yīng)按表1一B進(jìn)行試驗(yàn)。 3．4高壓密封試驗(yàn) 如表1?A和表1一B所示，有幾種類型的閥門需要進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)．按表1一A和表，一B，一些類型的閥門其高壓密封試驗(yàn)是任選的，但這些閥門仍要求能通過(guò)高壓密封試驗(yàn)(作為閥門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的試驗(yàn))。 3．5高壓氣體殼體試驗(yàn) 當(dāng)定單中規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行高壓氣體殼體試驗(yàn)．高壓氣體殼體試驗(yàn)應(yīng)在液壓殼體試驗(yàn)之后進(jìn)行，并要有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，氣體殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)是100下(30℃)時(shí)最大許用壓力的110％或按定單中的規(guī)定，不允許有可見的泄漏。 表1一A壓力試驗(yàn)(見3.3.3節(jié)) 閥門類型 試驗(yàn)項(xiàng)目閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮動(dòng)式球閥蝶閥和固定式球閥 殼體上密封低壓密封高壓密封需要需要需要需要需要需要需要需要NANANANA需要任選需要任選需要需要任選需要任選需要任選任選 注：NA=不適用。 所有具有上密封性能的閥門都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，波紋管密封閥門除外。 對(duì)于油封式旋塞閥，高壓密封試驗(yàn)足需要的，低壓密封試驗(yàn)任選。 如經(jīng)買方同意．閥門制造廠可用低壓密封試驗(yàn)代替高壓密封試驗(yàn)。 彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗(yàn)后，可能降低其在低壓工況的密封性能。 對(duì)于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的截止閥，高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)是選定動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置所使用的設(shè)計(jì)壓差的110％。 表1--B壓力試驗(yàn)(見3、3、4節(jié)) 閥門類型 試驗(yàn)項(xiàng)目閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮動(dòng)式球閥蝶閥固定式球閥 殼體上密封低壓巒封高壓密封4需要需要需要需要需要需要需要需要NANANANA任選任選任選任選任選任選需要需要需要需要任選需要 注：NA=不適用． 所有具有上密封性能的閥門都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，波紋管密封閥門除外。 如經(jīng)買方同意，閥門制造廠可用低壓密封試驗(yàn)代替高壓密封試驗(yàn)。 彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗(yàn)后，可能降低其在低壓工況的密封性能。 對(duì)于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的截止閥，高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)是選定動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置所使用的設(shè)計(jì)壓差的110％。 3．6試驗(yàn)介質(zhì) 3．6．1殼體試驗(yàn)，高壓上密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是空氣，惰性氣體、煤油、水或粘度不高于水的非腐蝕性液體．試驗(yàn)介質(zhì)的溫度不超過(guò)125F(52℃)。低溫閥門的試驗(yàn)介質(zhì)溫度可在定單中規(guī)定。 3．6．2對(duì)于低壓密封試驗(yàn)和低壓上密封試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是空氣或惰性氣體。 3．6．3當(dāng)用空氣或氣體進(jìn)行密封、上密封或殼體試驗(yàn)時(shí)，閥門制造廠應(yīng)能證實(shí)其檢漏方法是符合要求的。 3．6．4各項(xiàng)試驗(yàn)用的水可含有水溶性油或防銹劑。當(dāng)買方有規(guī)定時(shí)，水中應(yīng)含有潤(rùn)濕劑．奧氏體不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)所使用的水的氯含量不應(yīng)超過(guò)100ppm。閥門制造廠應(yīng)能提供證實(shí)氯含量的文件。 3．7試驗(yàn)壓力 3．7．1殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表2的規(guī)定。 2．7．2其他試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表2殼體試驗(yàn)壓力 閥門類型磅級(jí)亮體試驗(yàn)壓力(最小) 磅／平方英寸（表壓)巴 球墨鑄鐵鑄鐵NPS2-12NPS14-24鑄鐵NPS2-12NPS14-24鋼法蘭和對(duì)焊連接螺紋和承插焊連接150300125250150-25008001500-2500400269756635025265198756152537aba a按ASMEBl6．34． b對(duì)于800磅級(jí)閥門，殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)是100Y(38E)時(shí)的壓力額定值的1．5倍，并加大圓整到鄰近的25磅／平方英寸(表壓)(或1巴)的倍數(shù)(見APl602的表2)。 3．8試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 對(duì)于每項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)至少持續(xù)表4所規(guī)定的最短時(shí)間。 3．9試驗(yàn)泄漏 3．9．1對(duì)于殼體試驗(yàn)和上密封試驗(yàn)，不允許有可見的泄漏。如試驗(yàn)介質(zhì)為液體，則不得有明顯可見的液滴或外表面潮濕(無(wú)明顯可見的泄漏通過(guò)閥體、閥體襯里(如果有)和閥體?閥蓋連接處．并無(wú)結(jié)構(gòu)上的損壞)．如果試驗(yàn)介質(zhì)是空氣或氣體，則按所制定的檢測(cè)方法應(yīng)無(wú)泄漏。 表3其他試驗(yàn)壓力 試驗(yàn)項(xiàng)目最小試驗(yàn)壓力 磅／平方英寸(表壓)巴 閥門(蝶閥和止回閥除外)高壓密封和上密封低壓密封和上密封60-1004-7 蝶閥高壓密封低壓密封60-1004-7 止回閥高壓密封125磅級(jí)(鑄鐵)NPS2～1220014NPS14～4815011250磅級(jí)(鑄鐵)NPS2～1250035NPS14～2430021150磅級(jí)(球墨鑄性)25017300磅級(jí)(球墨鑄鐵)64044碳鋼、合金鋼、不銹鋼和特殊合金鋼低壓密封(見表1--A和表1一B)60-1004一7 所有具有上密封性能的閥都需要進(jìn)行上密封試驗(yàn)。 按適用的采購(gòu)規(guī)范，為1000F(380C)時(shí)設(shè)計(jì)壓差的110%。 表4試驗(yàn)壓力的持續(xù)時(shí)間 閥門最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間S秒)， 規(guī)格殼體密封 (NPS)止回閥其他(APl594)閥門上密封止回閥其他(APl594)閥門 ≤221/2一68-12≥146015606060120120300156060606015606060120120120 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間是指閥門完全準(zhǔn)備好壓力升至定值后的檢查時(shí)間。 3．9．2對(duì)于低壓密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)，不允許有明顯可見的泄漏通過(guò)閥瓣、閥座背面和軸密封(如果有此結(jié)構(gòu))，并無(wú)結(jié)構(gòu)上的損壞(彈性閥座和密封面的塑性變形不作為結(jié)構(gòu)上的損壞考慮)。 在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)密封面的允許泄漏率列于表5。 當(dāng)用容積儀測(cè)量泄漏量時(shí)，應(yīng)將儀器校正使其得出的結(jié)果相當(dāng)于表5所列的每分鐘單位敷．校正容積儀應(yīng)使用與產(chǎn)品試驗(yàn)相同的介質(zhì)，井在相同的溫度下。 表5密封試驗(yàn)的最大允許泄漏率 閥門所有彈性除止回閥外的所有金屬密封閥門金屬密封止回閥 規(guī)格(NPS)密封閥門液體試驗(yàn)(滴／分)氣體試驗(yàn)C氣泡／分)液體試驗(yàn)氣體試驗(yàn) ≤221/2-68-l2≥14000001220280244056CCCcDDDD ?對(duì)于液體試驗(yàn)，1毫升(cm3)相當(dāng)于16滴。 ：在規(guī)定的最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)(見表4)無(wú)泄漏．對(duì)于液體試驗(yàn)，“o”滴表示在每個(gè)規(guī)定的最短試驗(yàn)持續(xù)即閉 內(nèi)無(wú)可見泄漏．對(duì)于氣體試驗(yàn)，“o”氣泡表示在每個(gè)規(guī)定的最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)泄漏量小于1個(gè)氣泡。 ‘最大允許泄漏率應(yīng)是公稱通徑每英寸每分鐘o．18立方英寸(3cm)。 ‘最大允許泄漏率應(yīng)是公稱通徑每英寸每小時(shí)1．5標(biāo)準(zhǔn)立方英尺(o．04Zm')。 ?對(duì)于規(guī)格大于NPS24的止回閥，允許的泄漏率應(yīng)由買方與制造廠商定。 3．9．3使用非金屬(如，陶瓷)密封材料的閥門，其密封試驗(yàn)的允許泄漏率應(yīng)與表5規(guī)定的同類型和規(guī)格的金屬密封閥門相同。 第4章壓力試驗(yàn)方法 4．1概
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