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離心風(fēng)機(jī)啟動與離心泵啟動的區(qū)別,及原因。循環(huán)流化床鍋爐的旋分分離筒的原理。

著急,謝謝。
提問者:網(wǎng)友 2017-03-24
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只要需要,離心風(fēng)機(jī)可以在任何時候起動。而離心泵則不同,它在開啟時,必須使泵腔體內(nèi)充滿(需要泵送的)液體才會起作用。 旋風(fēng)分離器原理就是使含有粉塵的氣體沿切線方向進(jìn)入分離器,在特殊的流道設(shè)計下,氣流由上至下做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,在回轉(zhuǎn)過程中,粉塵因密度大于氣體,所受離心力較大而被“甩”到外圍,沿器壁在向下的氣流和重力的共同作用下向下從出塵口被排出,而“甩”掉粉塵的干凈氣流由旋風(fēng)分離器中央向上被引出,從而達(dá)到凈化氣體的作用。 離心風(fēng)機(jī)因為輸送的是空氣,密度小,體積大,所以風(fēng)機(jī)的葉輪幾何尺寸一般都較大,質(zhì)量也大,所以啟動時的電機(jī)要客服較大的慣性,啟動電流很高,為了盡量降低啟動電流,就必須關(guān)閉空氣進(jìn)口閥門。在入口關(guān)閉的條件下,出口處是沒有氣流輸出的,此時風(fēng)機(jī)是空載狀態(tài),電流最小,隨著入口閥門慢慢打開(即加載),則出口處就有氣流輸出了,此時電流即為正常工作電流,當(dāng)入口全開時,負(fù)載達(dá)到最大。 而離心泵一般輸送液體介質(zhì)(密度遠(yuǎn)大于氣體,葉輪幾何尺寸小,不存在啟動電流大的問題),如果關(guān)閉入口,泵腔內(nèi)沒有充滿液體,會形成氣體堵塞在泵腔內(nèi),即氣堵現(xiàn)象,這時就是打開入口,也會因為泵腔內(nèi)的真空度太小而無法吸到液體介質(zhì)。所以為了保證泵腔內(nèi)充滿液體,啟動時就必須開入口閥、關(guān)出口閥。等到出口壓力上升到一定數(shù)值后再緩慢開出口輸送工作介質(zhì)。 以上是根據(jù)本人在化工廠數(shù)年工作實踐以及自己思考所得到的一些體會,希望對你的理解能有所幫助。對了,還有旋風(fēng)分離器,呵呵。旋風(fēng)分離器進(jìn)氣口就是位于上部頂端的圓周切線方向,出氣口也是在頂端的圓周中間,與進(jìn)氣的方向成空間垂直,因要充分分離粉塵,使得氣流在分離器內(nèi)做螺旋向下運(yùn)動的距離盡量長以更好的分離粉塵,就必須使出氣管盡量伸入到分離器下部,使得進(jìn)氣口盡量遠(yuǎn)離出氣口,當(dāng)然也伸得太靠下端,因為有排塵口的關(guān)系,那樣會干擾排塵。也許你還會問,既然出氣與進(jìn)氣只要盡量遠(yuǎn),為何不設(shè)計成上進(jìn)氣下排氣呢,這是因為旋風(fēng)分離器除了利用離心力使粉塵被甩到器壁外,還要利用重力,使得器壁上粉塵向下滑落被集中到下部,由下部定期(閘板閥)或連續(xù)(星形閥)排出,在下部排塵口要盡量保證氣流流速平穩(wěn),如果這里被開出一個出氣口,將不利于粉塵排出,所以進(jìn)氣、出氣都必須設(shè)置在上部,又要保持距離盡量遠(yuǎn),所以就要設(shè)置一個從上部向下伸入到中部甚至再往下一些的中心出氣管。哈哈,說了這么多,不知你弄清楚旋風(fēng)分離器工作原理了沒有,如果有圖示應(yīng)該可以更清楚地解釋,但本人對電子繪圖不在行,所以無法圖示,抱歉。
回答者:網(wǎng)友
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