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丁基膠輪胎的特點

要全面
提問者:網(wǎng)友 2017-02-06
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如何鑒別丁基內(nèi)胎? 1. 第一招,"聞". 鼻子好的人,就聞一聞味道,丁基膠內(nèi)胎味小,沒有很刺鼻的味道.若是天然膠內(nèi)胎,有一種很濃的味道,因為天然膠內(nèi)胎使用的原材料天然膠是橡膠樹上長出來的一種橡膠,里面含有較多的蛋白質(zhì)成分,經(jīng)加工后會散發(fā)出一種味道. 2. 第二招,"摸". 天然膠內(nèi)胎表面粗糙,摸起來象八十歲的老太婆的臉,粗粗的.丁基膠內(nèi)胎如果再生膠加的太多,就象五十歲老頭子的臉,反正不舒服. 3. 第三招,"捏".天然膠內(nèi)胎彈性好,捏一下很快彈起來,丁基膠內(nèi)胎軟軟的,手感很好.這個需要大量社會實踐才會有足夠的經(jīng)驗. 4. 第四招,"剪". 有的廠家模具鍍的很光,表面摸起來跟真的似的,只好剪開來看,里面一看就知道了,里面光滑的是真丁基內(nèi)胎,里面不光滑的,非奸即盜了,看看他的廠名廠牌,大家一起他. 硫化 “硫化”一詞有其歷史性,因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名,隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”,即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程。“硫化”的含義不僅包含實際交聯(lián)的過程,還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。 硫化過程可分為哪四個階段?各有什么特點? 通過膠料定伸強度的測量(或硫化儀)可以看到,整個硫化過程可分為硫化誘導(dǎo),預(yù)硫,正硫化和過硫(對天然膠來說是硫化返原)四個階段。 硫化誘導(dǎo)期(焦燒時間)內(nèi),交聯(lián)尚未開始,膠料有很好的流動性。這一階段決定了 膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點,膠料開始交聯(lián)并喪失流動性。硫化誘導(dǎo)期的長短除與生膠本身性質(zhì)有關(guān),主要取決于所用助劑,如用遲延性促進(jìn)劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性。 硫化誘導(dǎo)期以后便是以一定速度進(jìn)行交聯(lián)的預(yù)硫化階段。預(yù)硫化期的交聯(lián)程度低,即使到后期硫化膠的扯斷強度,彈性也不能到達(dá)預(yù)想水平,但撕裂和動態(tài)裂口的性能卻比相應(yīng)的正硫化好。 到達(dá)正硫化階段后,硫化膠的各項物理性能分別達(dá)到或接近最佳點,或達(dá)到性能的綜全平衡。 正硫化階段(硫化平坦區(qū))之后,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象(定伸強度下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續(xù)增加。 對任何橡膠來說,硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián),還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂。這一現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢,橡膠就發(fā)硬,定伸強度繼續(xù)上升,反之,橡膠發(fā)軟,即出現(xiàn)返原
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