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等離子弧切割的操作要領(lǐng)有哪些

等離子切割的注意事項(xiàng)有哪些
提問者:網(wǎng)友 2022-06-06
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操作要領(lǐng): 1)開通控制電源開關(guān)后,按動(dòng)割炬開關(guān),氣閥首先導(dǎo)通,壓縮空 氣通過空氣過濾減壓閥和氣閥后,從割炬的噴嘴流出,使等離子割炬噴 嘴與割件表面垂直。約 0.5s 后,交流接觸器吸合,割炬的電極(負(fù)極) 和割件(正極)之間就建立了適合等離子弧切割的直流電源。接觸式割 炬與割件接觸即可切割。 2)將手把按鈕按下并保持主電路接通,同時(shí)高頻引弧器開始工作, 產(chǎn)生引弧所需的高頻高壓,引弧時(shí)間為 0.5~1s。直至切割電弧形成,高 頻振蕩器即停止工作。當(dāng)?shù)入x子弧被觸發(fā)后,不需要再使切割噴嘴與割 件保持接觸。不過,兩者保持接觸會(huì)使切割更容易進(jìn)行。當(dāng)切割噴嘴與 割件保持接觸時(shí),施加在等離子割炬上的向下的力(如果有)非常小, 只需要將它輕輕地拉到割件表面上。此后可依靠割炬的移動(dòng)來進(jìn)行切 割,同時(shí)切割指示燈亮。 3)等離子弧引弧成功后能夠很容易切入涂有油漆的表面。割炬噴 嘴中噴出高溫高速的等離子弧束,將割件局部迅速熔化,并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走,形成狹窄的切口。切割 可以從割件邊緣開始,鋼板厚度不大時(shí),也可在割件任何一點(diǎn)開始切 割。割炬可垂直于割件或向 一側(cè)略微傾斜,但在割件中 間開口時(shí),割炬應(yīng)略向一側(cè) 傾斜,以便吹除熔化金屬, 割穿金屬。 4)切割時(shí)必須割穿金屬 后方能均勻移動(dòng),移動(dòng)速度 由金屬材料的厚度決定。材 料越厚,移動(dòng)速度應(yīng)越低。對(duì)于較薄的材料,應(yīng)加快移動(dòng)速度。 ① 速度過快不但割不透割件,反而會(huì)引起切口掛渣燒壞噴嘴。 ② 速度過慢則會(huì)導(dǎo)致噴嘴升溫過高,降低噴嘴使用壽命,并且使 割縫變寬,余渣增多,并可能會(huì)造成斷弧。 5)切割過程中,因割炬離開割件超過 2mm 而熄弧,則需重新引 弧。因連接工作時(shí)間太長造成主變壓器溫度超過 110℃時(shí),熱控保護(hù)開 關(guān)會(huì)將設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉。應(yīng)待變壓器冷卻后重新起動(dòng)。 6)進(jìn)行長距離直線切割時(shí),可用薄木板做一個(gè)樣板,讓噴嘴沿著 樣板進(jìn)行切割。 7)未進(jìn)行切割時(shí),盡量少按動(dòng)割炬按鈕,以免損壞設(shè)備。 8)割炬離開割件前,應(yīng)先關(guān)閉割炬開關(guān),此時(shí)等離子弧熄滅,切 割過程停止。 9)切割工作結(jié)束后,壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后會(huì)自動(dòng)停止。然后 切斷電源開關(guān)和氣源閥。 10)經(jīng)常排除過濾減壓閥中的積水。若壓縮空氣中含水量過多,應(yīng) 考慮過濾減壓閥與氣源間再外加一只過濾閥,否則將影響切割質(zhì)量。 等離子切割的注意事項(xiàng): 1)操作前應(yīng)熟讀操作說明。 2)切割金屬鈑金件應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行。 3)設(shè)備通電后不得拆卸箱殼及接觸帶電零件。 4)更換割炬零件前,必須切斷電源總開關(guān)。 5)鈑金工在工作前應(yīng)穿戴好保護(hù)衣、鞋、帽及淺色面罩或色鏡。 6)切割需要導(dǎo)電良好,對(duì)較厚的割件或表面不清潔的割件可用小 電弧對(duì)起切點(diǎn)預(yù)熱。 7)在整個(gè)切割過程中,割炬應(yīng)與切口平面保持垂直,不然切口發(fā) 生偏向,切口不光潔,會(huì)在切口底面造成熔瘤。 8)鈑金車間不應(yīng)有易燃易爆物品,設(shè)備停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。
回答者:hdhdg
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