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電阻點焊的操作方法是什么？影響電阻點焊質(zhì)量的要素有哪些、

問 提問者：網(wǎng)友 2022-06-06
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電阻點焊的操作方法： 1）開始焊接時，鈑金工拿起焊炬并使焊炬電極臂與車身上需要焊 接的部位相接觸。 2）操縱加壓手柄，將焊接壓力施加到需要焊接的金屬兩邊。一旦 給金屬施加并保持了一個壓力，施力機(jī)構(gòu)便向焊接機(jī)控制器發(fā)送一個電 信號，焊接電流被接通一段預(yù)定的時間后又被切斷。由于焊接時間通常 都小于 1s，整個過程進(jìn)行得很快。 影響電阻點焊質(zhì)量的要素： 電阻點焊質(zhì)量由很多因素決定，其中電極壓力、焊接電流和通電時 間相對較為關(guān)鍵，稱為電阻點焊焊接三要素，具體內(nèi)容如下： （1）電極壓力 電流過大、電極壓力過低會在焊接時產(chǎn)生飛濺。在焊接電流不變的 情況下，如果電極壓力過低，焊點熔深會很淺，不能有效提高接頭的致 密性，同時還會產(chǎn)生飛濺 ， 導(dǎo)致接頭強(qiáng)度降低；如果電極壓力過高 ， 會 使電極頭壓入被焊金屬軟化部位過深，同時焊點熔核就會越小，接頭強(qiáng) 度也會降低。這是因為施加的電極壓力越高，通電面積就越大，電流不 能集中流過焊接部位，從而使熱量減少，導(dǎo)致熔核相應(yīng)變小。（2）焊接電流 焊接電流的大小由焊件的厚度、材質(zhì)及電極臂的長度決定，當(dāng)焊件較薄或者使用縮短型的電極臂時 ， 應(yīng)減小焊接電流；當(dāng)焊件較厚或者使 用加長型、寬距離的電極臂時 ， 應(yīng)加大焊接電流。 隨著焊接電流的增加，熔核的直徑也會相應(yīng)增大，強(qiáng)度也會增加。 當(dāng)電流達(dá)到一定程度時，就會發(fā)生板內(nèi)噴濺，如果此時增加壓力，就可 以增加焊接部位的通電面積，便可將焊接濺出物降低到最小值。焊接電 流與電極壓力有著密切的關(guān)聯(lián)，能否相互協(xié)調(diào)直接影響著焊接質(zhì)量。（3）通電時間 在焊接電流不變的情況下，焊接部位產(chǎn)生的熱量隨著通電時間的增 加而增加，熔核也會相應(yīng)變大。如果進(jìn)一步增加通電時間，不僅不會進(jìn) 一步增大熔核的直徑，相反還會造成熱應(yīng)變等問題；如果減少通電時間， 熔核也會相應(yīng)減小。同理，如果通電時間不變，增大或減小焊接電流也 會導(dǎo)致焊接部位的熱量相應(yīng)地增加或減少。 焊接電流和通電時間直接關(guān)系到焊接部位的熱量，一般可以通過焊 接后的焊點顏色判斷電流大小與 通電時間的長短。正常情況下 ， 焊接后的焊點中間，即電極頭接 觸的部位顏色不會發(fā)生變化，與 沒焊之前的顏色相近，如果出現(xiàn) 火色，說明焊接部位的熱量較大， 應(yīng)相應(yīng)減小焊接電流或通電時間。
回答者：hdhdg
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