汽車柴油發(fā)動機常用的噴油泵總成一般由噴油泵(見圖30)、調(diào)速器、輸油泵、聯(lián)軸節(jié)和自動提前器等分總成所組成。其總成由托架固定在發(fā)動機右側(cè)缸體上,柱塞式噴油泵的泵油是靠柱塞在柱塞套內(nèi)上下往復運動來完成的。柱塞套兩側(cè)有兩個起回油作用的小孔,與噴油泵體上的低壓油腔相通,柱塞藕件上方裝有出油閥藕件,用出油閥彈簧將出油閥壓在閥座上,與柱塞頂一起形成壓油空間。柱塞的下端靠柱塞彈簧緊壓在挺桿體總成上,挺桿體通過滾輪壓在(凸輪軸上的)凸輪上。當凸輪頂起挺桿使柱塞上行,壓縮柴油迫使出油閥離開閥座,經(jīng)高壓油管壓人噴油嘴噴進缸內(nèi);柱塞上升行程超過有效行程之后,柱塞上泄油針槽與柱塞套回油孔的下邊緣相通,供油便結(jié)束。
噴油泵柱塞藕件的功用是提高柴油壓力,以滿足噴油嘴噴射壓力的要求,控制油量和供油時間。柱塞禍件是噴油泵總成中的重要部件,它不但要求要有良好的密封性,而且還要有良好的滑動性。如果柱塞卡死或卡滯,將使齒條移動困難,甚至不能移動,且調(diào)整器失靈。這時會造成發(fā)動機不能啟動或工作“缺缸”,轉(zhuǎn)速不穩(wěn)(忽高忽低),自行熄火或“飛車”等故障。
(1)噴油泵總成常見故障檢修
①輸油泵漏油:輸油泵保證噴油泵在工作中有足夠的供油壓力,供給噴油泵所需燃油,車用柴
油機多為柱塞式輸油泵,輸油泵推桿與導向孔配合間隙為0.006一0.010mm,長時間工作易使推桿
和導向孔嚴重磨損,超限后引起燃油滲漏,不僅造成燃油浪費,而且導致嚴重污染,還影響到噴油泵
的工作。遇到漏油現(xiàn)象,及時更換磨損部件。
②出油閥緊座松動漏油:工作中常會發(fā)現(xiàn)在拆卸噴油泵或處理故障時,由于不慎造成噴油泵
緊座松動,由此引起燃油外漏和內(nèi)漏,因在柱塞套臺肩與泵體支承面之間產(chǎn)生了間隙,致使密封不
良,泵蓋油腔內(nèi)的燃油在壓力作用下滲漏到泵殼內(nèi),此時應重新按規(guī)定扭矩緊固出油閥座。
③柱塞禍件卡死或卡滯:柱塞禍件存放時間過長或發(fā)動機長期停放,且柴油中有水分,容易銹蝕卡滯;還有因配合表面間隙過小或不清潔,或碰傷,或有毛刺,可放入煤油中浸泡或微量拋光劑涂
于表面互研,必要時更換新件。
④噴油泵的噴油量調(diào)整不當:當排氣管排煙很多并呈黑色,發(fā)動機不易熄火,多為噴油量過多,此時可將噴油泵側(cè)蓋打開,檢查扇形齒輪鎖緊螺釘是否松脫,致使齒輪移位所引起。若無松脫應檢查是否在調(diào)整時,將噴油量調(diào)整得過大,應檢查調(diào)節(jié)齒桿或操縱限止螺釘按規(guī)定調(diào)好。噴油量過小會造成發(fā)動機工作無力、不易啟動。首先檢查噴油泵扇形齒輪鎖緊螺釘是否松脫、移動或調(diào)整不當,柱塞藕件是否磨損過大,必要時予以修復。
⑤柱塞與柱塞套嚴重磨損:磨損超限后會產(chǎn)生內(nèi)漏,其配合間隙應為0.0001一0.0003mm,允許極限值為0.005mm。間隙過大,燃油便順此間隙泄漏至泵殼內(nèi),而且致使噴油壓力降低,功率不足,遇此情況應更換柱塞藕件,重新校驗噴油泵。
⑥柱塞套臺肩與泵體支承面配合不良:泵體與支承面、柱塞套臺肩加工精度低,有劃痕或不清沽所致。采取柱塞副更換法,來鑒別是柱塞套的毛病還是泵體支承面不平。更換后不泄漏即為原件加工精度不良,否則為泵體支承面不平所致。
⑦輸油泵進油管濾網(wǎng)堵塞:由此會造成柴油供給不足,導致工作無力甚至啟動困難。應特別注意在維護中用清潔柴油清洗濾網(wǎng),發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損,應及時更換。
⑧調(diào)速器失去作用:調(diào)速器故障,一般是由于調(diào)整不當,個別運動件松曠,調(diào)整彈簧失去作用或運動有阻滯而引起。在調(diào)整正確的情況下,應檢查各連接件的綜合間隙是否過大,各個彈簧是否過軟或折斷,飛錘是否符合運動特性等。
(2)額定供油量調(diào)整
噴油泵經(jīng)長期工作后,隨著藕件的磨損,供油量會逐漸下降,由于各柱塞的磨損也不會一致,各缸供油不均勻度也會超差。為恢復其性能,可作如下調(diào)整:
①調(diào)整試驗臺輸油泵壓力至l5OkPa;
②把負荷控制桿推到靠住全負荷限位螺釘上;使試驗臺拖動噴油泵凸輪軸的轉(zhuǎn)速為規(guī)定轉(zhuǎn)速;
③讀齒條行程量指示數(shù),與參數(shù)表給定值對照;
④測量各柱塞供油量;
⑤調(diào)整各柱塞供油量,若側(cè)值(見表12)不符合規(guī)定時,應松開扇齒夾緊螺釘,用適當大小的螺絲刀和小錘轉(zhuǎn)動油量控制套筒,向左轉(zhuǎn)會使油量增加,反之減少。
I.齒條與扇齒齒面2.柱塞Jut耳與油f控制套筒側(cè)面
3.挺柱與座孔圓柱面4.出油閥與出油閥座雄面
5.減壓環(huán)帶與出油閣座柱面6.柱塞與柱塞套團柱面
7.齒條與齒條套簡柱面
圖30噴油泵的主要磨損部位
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