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磨床使用的砂輪軸承動壓和靜壓有什么區(qū)別

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2018-07-12

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　　靜壓軸承與動壓軸承　　1.靜動壓軸承的工作原理　　先啟動供油泵油經濾油器后經節(jié)流器進入油腔、此時在主軸頸表面　　產生一層油膜支承、潤滑和冷卻主軸由于節(jié)流器的作用油液托起　　主軸油經回油孔通過回油泵回至油箱。然后啟動磨頭電機主軸旋　　轉。利用極易產生動壓效應的楔形油腔結構主軸進入高速穩(wěn)態(tài)轉動　　后形成強剛度的動壓油膜用以平衡在高速運行下的工作負載。　　l 結構形式及特點: 整體套筒式結構,安裝方便; 高精度:由于承載油　　膜的均化作用使主軸具有很高的旋轉精度: 主軸徑向跳動、軸向竄　　動≤2μm或≤1μm 高剛度由于該軸系的獨特油腔結構軸承系統(tǒng) 　　在工作時主軸被一層壓力油膜浮起主軸未經旋轉時為純靜壓軸承 　　主軸旋轉時由于軸承內孔淺腔的階梯效應使得軸承內自然形成動壓　　承載油膜因而形成具有壓力場的動壓滑動軸承該結構提高了軸承　　的剛度軸向剛度可達到20—50kg /1μm徑向剛度可達到100kg /1μm 　　高承載能力由于動壓效果靠自然形成無需附加動力使得主軸承　　載能力大大提高。長使用壽命理論為無限期使用壽命,在正常使用　　條件下極少維修. 　　2.動壓與靜壓SKF軸承特點及應用選例　　磨床主軸進口軸承除采用滾動軸承外一般常用的是動壓滑動軸承 　　其特點是運動平穩(wěn)抗振性好回轉速度高。但動壓滑動軸承必須在　　一定的運轉速度下才能產生壓力油膜實現(xiàn)純液體摩擦因此不適用　　于運轉速度低的主軸部件例如工件頭架主軸等。另外主軸在啟動　　和停止時由于速度太低也不能建立壓力油膜因而不可避免地要　　發(fā)生軸頸和軸承金屬表面的直接接觸引起磨損。　　同時啟動力矩較大NSK軸承容易發(fā)熱。主軸在運轉過程中軸心　　的偏移將隨外載荷和轉速等工作條件不同而不同旋轉精度和穩(wěn)定性　　有一定限制。靜壓軸承則不同由于它是靠外界液壓系統(tǒng)供給壓力油　　形成壓力油膜的且油膜剛度決定于軸承本身的結構尺寸參數(shù)以及節(jié) 　　流器的性能等與主軸轉速外載荷無關因而可以保證軸承在不同的　　工作情況下都處于穩(wěn)定的純液體摩擦狀態(tài)軸承磨損很小可長期保　　持工作精度。　　此外當采用可變節(jié)流器時SKF軸承的油膜剛度很大載荷變化時　　主軸軸心位置變化很小可保持較高的旋轉精度。采用靜壓軸承的缺　　點是需要配備一套專門的供油系統(tǒng): 回答者：網(wǎng)友

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