洋馬柴油發(fā)動機(jī)主軸承瓦是發(fā)動機(jī)中用于支承曲軸的重要部件,以下是其相關(guān)介紹:
發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸承瓦與曲軸軸頸之間形成一層薄油膜,起到潤滑和減摩的作用。機(jī)油從油孔進(jìn)入軸瓦,沿布油槽或垃圾槽分布到整個(gè)軸瓦表面,降低軸承的溫度,提高軸承的承載能力,使曲軸能夠在軸瓦內(nèi)平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。
支撐曲軸:為曲軸提供穩(wěn)定的支撐,保證曲軸在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能夠保持正確的位置,使曲軸的旋轉(zhuǎn)軸線與發(fā)動機(jī)的其他部件保持相對精確的位置關(guān)系,確保發(fā)動機(jī)正常工作。
減少摩擦與磨損:主軸承瓦的減磨合金具有良好的耐磨性和減摩性能,與曲軸軸頸之間的配合間隙合理,能減少兩者之間的摩擦,降低能量損失,同時(shí)延長曲軸和軸承瓦的使用壽命。
分散負(fù)荷:將曲軸所承受的來自活塞、連桿等部件的氣體壓力、往復(fù)慣性力和旋轉(zhuǎn)慣性力等負(fù)荷均勻地分散到發(fā)動機(jī)的缸體上,避免局部受力過大,保證發(fā)動機(jī)各部件的受力平衡。
磨損:柴油機(jī)啟動和停車過程中機(jī)油供應(yīng)不足造成的干摩擦,或硬質(zhì)顆粒進(jìn)入軸承副形成磨粒磨損,都會使配合間隙增大,產(chǎn)生敲擊聲,機(jī)油漏失量變大,機(jī)油壓力下降。
減磨合金裂紋與剝落:軸瓦澆鑄質(zhì)量不合格、軸頸產(chǎn)生嚴(yán)重的橢圓度或軸承間隙過大等原因,會使軸瓦承受沖擊負(fù)荷大大增加,造成軸瓦合金層裂紋,逐漸擴(kuò)大后合金層會成塊狀脫離開瓦背剝落下來。
減磨合金急劇磨損與燒熔:缺乏潤滑油、潤滑油不純、軸承裝配間隙過小、軸瓦裝配不當(dāng)、超負(fù)荷運(yùn)行或飛車、軸瓦上潤滑油槽開設(shè)不合理、軸頸錐度過大等原因,都可能導(dǎo)致在很短時(shí)間內(nèi)減磨合金產(chǎn)生較大磨損,甚至出現(xiàn)熔化現(xiàn)象。
腐蝕:潤滑油不合格,含有酸的成分過高,會對軸承減磨合金產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用,在軸瓦合金層表面出現(xiàn)蜂窩狀孔群。